Načelo delovanja mikrostrojne obdelave vključuje predvsem naslednje vidike:
Površinska mikroobdelava: Mehanizem površinske mikroobdelave vključuje nanos izolacijske plasti na silikonsko rezino za električno izolacijo ali zaščito substrata, nato nanos žrtvene plasti in obdelavo vzorca, nato nanos strukturne plasti in obdelavo vzorca ter končno raztapljanje žrtvene plasti, da se oblikuje mikrostruktura konzolnega žarka. Ta metoda obdelave je primerna za obdelavo drobnih strukturnih delov, še posebej za obdelavo konzolnih nosilcev, sklopov zobnikov, turbin, ročic in drugih kompleksnih delov površinske mikrostrukture.
Laserska mikro-nano obdelava: Laserska mikro-nano procesna tehnologija uporablja laserske žarke kot orodja za obdelavo za natančno obdelavo materialov na mikronski ali celo nanometrski lestvici z laserskimi žarki visoke-energijske-gostote. Interakcija med laserjem in snovjo vključuje odboj, absorpcijo in prenos. Svetlobna energija, ki jo absorbira material, se pretvori v toplotno energijo, kar ima za posledico lokalno zvišanje temperature materiala, kar posledično sproži taljenje, uparjanje, fazno spremembo ali kemično reakcijo. Visoko{7}}natančno obdelavo je mogoče doseči z natančnim nadzorom parametrov, kot so energijska gostota, velikost točke in čas obsevanja laserskega žarka.
Tehnologija polimerizacije dveh-fotonov: delovna miza za mikroobdelovanje uporablja tehnologijo polimerizacije dveh-fotonov, njegova ločljivost pa lahko doseže 1 mikron. Ta tehnologija uporablja dva fotona za istočasno delovanje na material, zaradi česar se polimerizira na določeni lokaciji, s čimer se doseže visoko-natančna mikroobdelava.
Tehnologija izpostavljanja ultravijoličnemu sevanju: Tehnologija izpostavljanja ultravijoličnemu sevanju je osnovna tehnologija za proizvodnjo-velikih integriranih vezij in polprevodniških naprav. Vzorec na maski je vgraviran na silikonski substrat s pomočjo posebne izpostavljenosti ultravijoličnemu pasu, razvijanja in jedkanja. Ta tehnologija ima prednosti velike-površinske obdelave, enostavnega upravljanja in dobre ponovljivosti.
Femtosekundna laserska mikroobdelava: Femtosekundna laserska mikroobdelava uporablja visoko največjo intenzivnost in izjemno kratek čas delovanja laserjev z ultrakratkimi impulzi za natančen nadzor ali manipulacijo stanja materialov. Zaradi izjemno visoke energijske gostote in izjemno kratkega časa delovanja je toplotno-območje obdelanega materiala močno zmanjšano, s čimer je dosežen idealen rezultat.